興寧金剛石電鍍|光明金剛石(已認證)|金剛石電鍍片

國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

　　一些專利中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實現(xiàn)了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻［14］中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實現(xiàn)釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；文獻［15］采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；文獻［16］用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。淘寶網女裝夏裝新款不錯廠房網瘦身霜瘦身霜排行榜卸妝什么牌子的頸霜好用去皺彩妝組合哪種好

　　德國的A Trenker等在釬焊過程中分別采用了鎳基活性釬料和鎳基釬料來實現(xiàn)金剛石與基體的結合。由與電鍍工具的對比圖可以看出，高溫釬焊金剛石工具的性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多，釬焊工具（使用活性釬料和PDA989、PDA665金剛石）起始磨削性能是電鍍工具（鎳基釬料和PDA665金剛石）的3.5倍以上，壽命是電鍍工具的3倍以上；由于釬焊工具有較大的容屑空間，金剛石磨粒有較大的自由切削面且磨粒間空間較多，使切屑很容易被排除，所以釬焊金剛石工具的磨削性能好。

金剛石工具使用技巧與注意事項

開機前準備工作

1、新購來鑿巖機，內部涂有粘度較大防銹脂，使用前必須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況否正常。

2、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油容器應清潔、有蓋、防止巖粉污物進入注油器。

3、大檢查工作地點風壓水壓。風壓為0.4-0.6MPa，風壓過高會加快機械零件損壞，過低會降低鑿巖效率銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑，降低鑿巖機效率銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。

4、使用釬子否符合質量要求，不合格釬子禁止使用。

5、風管接入鑿巖機，應放氣將關內污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處污物，風管水管必須擰緊，以防脫落傷人。

6、將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，如果轉不動，說明機器內有卡塞現(xiàn)象，應及時處理。

7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開風檢查推進器運轉情況，運轉正常才能開始工作。

8、導軌式鑿巖機應架好支柱，并檢查推進器運轉情況，氣腿式鑿巖機向上式鑿巖機必須檢查其氣腿靈活程度等情況。

9、對液壓鑿巖機應要求液壓系統(tǒng)有良好密封性，以防止液壓油被污染，以保證液壓油有恒定壓力。

電鍍金剛石滾刀

刮平機主傳動系統(tǒng)帶動滾刀順時針高速旋轉，進給傳動系統(tǒng)加壓并調整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動，通過滾刀時被刮平〔５〕。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。

瓷質磚坯體致密而且較硬，加工過程雙向加壓運動，滾刀克取瓷磚表面的微切削機理為“犁入方式”和“壓潰方式”共同作用。所以滾刀粒度越粗，“犁入”去除量越大，刀痕越深。同一粒度的滾刀壓力越大，“壓潰”成屑面積與深度加大，去除量加大，但產生的刀痕也越粗，所以有時局部壓力過大，細刀也出深刀痕。增加細滾刀刀線數量，從而減少切削面單位壓力，限制進刀量，可提高坯體的平整度和刀痕細度。

滾刀加工時壓力大，轉速高（一般在1700—2400轉/分），要求金剛石品級較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外，還深受磚坯硬度、變形量大小，刮平機狀況，操作者調機水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外，主要與磚坯的銑削量有關。